Найпоширеніші запитання
Renggli, виробник лабораторних меблів із Білостока. Тут ми зібрали відповіді на запитання щодо матеріалів, стандартів, проектування, монтажу та сервісного обслуговування.
Renggli виробляє лабораторні та медичні меблі на замовлення: столи та шафи в системах від RL1 до RL7, витяжні шафи LabAirTec, стільниці, вагові столи, раковини, арматуру, захисні шафи та сидіння.
- системи меблів RL1, RL7 та RL Individual
- стільниці з семи матеріалів, від ламінату до монолітної кераміки
- витяжні та безвитяжні дигесторії, захисні шафи на 30 і 90 хвилин
- медичні меблі зі сталі AISI 304 та AISI 316L
Ми робимо і те, і інше одночасно: меблі виготовляються за розмірами приміщення, але завжди в рамках модульної системи RL, тому їхні деталі залишаються змінними.
RL1 це стаціонарні шафи на цоколі, RL6, мобільні шафи для швидкої зміни конфігурації, а RL7, підстельова установка та повністю пересувні меблі. Серію RL Individual ми проектуємо з нуля під потреби клієнта. Усе виготовляється на нашому заводі в Білостоку відповідно до стандарту ISO 9001:2015.
Термін залежить від обсягу робіт, і ми вказуємо його в пропозиції разом з етапами монтажу, але для повторюваних позицій існують свої діапазони.
Стіл під мікроскоп на замовлення виготовляється, як правило, за 4-6 тижнів, медичні столи за індивідуальним проектом, за 2-6 тижнів, а медичні меблі з нержавіючої сталі, за 4-8 тижнів. Проект та кошторис медичного столу ми готуємо протягом 3-5 робочих днів.
Середній термін експлуатації лабораторних меблів становить від 15 до 20 років, а про те, скільки вони прослужать насправді, вирішує насамперед стільниця.
Стільниця з монолітної кераміки зберігає повну хімічну та механічну стійкість понад 25 років, тоді як ламінат HPL зношується швидше. Сталеві конструкції в наших системах це профілі розміром не менше 60 на 30 мм, пофарбовані порошковим покриттям на основі епоксидної смоли, з несучою здатністю до 300 кг на погонний метр.
Так, медичні меблі це окрема лінія виробництва: кислотостійка сталь AISI 304 та AISI 316L або порошкове фарбування листового металу товщиною від 0,8 до 1,5 мм.
Порошкове покриття з іонами срібла має товщину від 60 до 80 мікрон. Лінійка має декларацію відповідності CE, запис у реєстрі медичних виробів URPL та чинний гігієнічний сертифікат PZH, а виробництво здійснюється відповідно до стандартів ISO 13485 та EN 14727.
Для роботи з концентрованими кислотами та розчинниками найбезпечнішими є монолітна кераміка або епоксидна смола.
Кераміка в наших меблях має товщину 20 мм, витримує дію 98% сірчаної та 65% азотної кислот, а також короткочасне нагрівання до 1200 градусів. Епоксидна смола є монолітною, має водопоглинання менше 0,05 % і витримує постійне термічне навантаження до приблизно 180 градусів. У нашому асортименті представлено сім матеріалів для стільниць.
Монолітна кераміка виграє за стійкістю, а ламінат HPL, за ціною та вагою.
Кераміка є практично хімічно нейтральною і витримує температуру до приблизно 1000 градусів, зберігаючи повну стійкість протягом понад 25 років. HPL це фенольна основа, пресована під тиском від 70 до 90 бар, яка приблизно на 60 % легша за кераміку, але руйнується при температурі понад 180 градусів. Обидва матеріали випробовуються за методом SEFA 3.
Нержавіючу сталь обирають там, де важлива гігієна та часте миття: у мокрих, медичних та мікробіологічних лабораторіях.
Стільниці виготовляються з марок AISI 304 та AISI 316L товщиною від 1,2 до 1,5 мм, із шорсткістю поверхні Ra менше 0,8 мікрометра. Молібден у складі AISI 316L підвищує стійкість до піткової корозії. Сталь не підходить для концентрованих неорганічних кислот, а для миття заборонено використовувати засоби, що містять хлор.
Для фтороводневої кислоти підходять поліпропілен або інші фторполімери, а не кераміка і не скло.
HF вступає в реакцію з кремнеземом, що міститься в кераміці, глазурі та склі, тому назавжди руйнує ці поверхні. Наша поліпропіленова стільниця стійка до кислот і лугів, зокрема до HF, а зливну раковину можна вбудувати в неї методом лиття під тиском, без швів. Камери витяжних шаф, призначених для роботи з HF, ми обшиваємо поліпропіленом.
Стільницю слід чистити після кожної серії робіт м’якою ганчіркою з м’яким нейтральним миючим засобом, а раз на рік перевіряти стан поверхні.
Розлиту концентровану кислоту не можна витирати насухо: спочатку потрібно застосувати нейтралізатор, а потім промити демінералізованою водою. Нержавіючу сталь не можна мити засобами, що містять хлор, епоксидну смолу, абразивними засобами, а гранітну стільницю вагового столу слід чистити виключно засобами з нейтральним рН, призначеними для натурального каменю.
Мийку слід підбирати з огляду на реагенти та спосіб миття, а не на зовнішній вигляд стільниці.
Поліпропілен витримує дію кислот і лугів, включаючи HF, монолітна кераміка є жаростійкою та кислотостійкою, за винятком HF, проте чутлива до термічного шоку, епоксидна смола забезпечує безшовну конструкцію, стійку до концентрованих кислот і розчинників, а нержавіюча сталь найпростіша в обслуговуванні, але гірше витримує концентровані неорганічні кислоти. Для миття циліндрів і колб планується камера глибиною не менше 300 мм.
Витяжна шафа це вентильована камера, яка захищає працівника від парів, газів та пилу, що утворюються під час роботи з реактивами.
Працює завдяки підтиску в робочій камері: повітря надходить через вікно і виводиться через щілини, завдяки чому забруднення не потрапляють у приміщення. Канальний витяжний шафа виводить повітря назовні будівлі, безканальний, очищає його за допомогою вугільних фільтрів та фільтрів HEPA. Правильна назва, «dygestorium», а не «digestorium».
Вимоги до витяжних шаф у Європі визначені стандартом PN-EN 14175, і наше обладнання відповідає цим вимогам.
Норма визначає конструкцію, стабільність повітряного потоку, герметичність робочої камери та методи випробувань. Перед введенням в експлуатацію витяжна шафа проходить випробування на герметичність з використанням маркувального газу SF6, має сертифікат PZH та маркування CE. У зонах, що становлять вибухонебезпеку, застосовується директива ATEX та виконання у класі Ex.
Безпечна швидкість надходження повітря у робочому вікні становить від 0,3 до 0,5 м/с і не може опускатися нижче 0,1 м/с.
Потік витяжної вентиляції розраховується виходячи з площі вікна: вікно розміром 1,2 м на 0,5 м, тобто 0,6 квадратного метра, при швидкості 0,5 м/с дає 1080 кубічних метрів на годину. Підключення до центральної вентиляції проектується на 400-1200 кубічних метрів на годину та 8-12 повітрообмінів на годину.
Витяжна шафа захищає людину, ламінарна камера, зразок, тому ці пристрої не є взаємозамінними.
Витяжна шафа відводить хімічні випари від оператора та виводить їх назовні або фільтрує. Ламінарна камера подає на робоче місце повітря, очищене фільтром HEPA, щоб не забруднити біологічний матеріал. Камера біологічної безпеки одночасно захищає продукт, оператора та навколишнє середовище; її характеристики визначені стандартом PN-EN 12469.
Система CAV підтримує постійний потік повітря, а система VAV змінює його відповідно до ступеня відкриття вікна.
Система VAV підтримує постійну швидкість повітря у вікні, а при прикритому склі помітно зменшує потребу в повітрі, отже, знижує й витрати на опалення припливного повітря. Наші витяжні шафи LabAirTec працюють із системою VAV, мають аеродинамічні вхідні кромки та задню стінку з щілинами, які розділяють відведення важких і легких парів.
Легкозаймисті рідини зберігаються у захисній шафі, що відповідає стандарту EN 14470-1, з класом вогнестійкості 30 або 90 хвилин.
Така шафа має подвійні стінки, зливну ванну на дні та двері, що закриваються самостійно. У нашому асортименті представлені обидві лінійки, 30-хвилинна та 90-хвилинна, у серіях Q, S, CS-Classic, K та SL-Classic. Балони з технічними газами вимагають окремої шафи відповідно до стандарту EN 14470-2.
Вентильована шафа необхідна в тих випадках, коли пари реагентів можуть підвищити концентрацію в приміщенні вище значення NDS.
На відміну від дигесторію, він забезпечує циркуляцію повітря незалежно від того, чи відкриті двері. Для солей і слабких розчинів достатньо приблизно 10 повітрообмінів на годину, для летких і агресивних сполук передбачається від 50 до 100. Шафу підключають до витяжної системи за допомогою патрубка діаметром 75 або 100 мм.
Ваговий стіл має двокомпонентну конструкцію, відому як «стіл у столі»: зовнішня стільниця фізично відокремлена від внутрішньої основи, на якій стоїть вага.
Завдяки зазору, зазвичай близько 10 мм, опора на стільницю не передає вібрації на ваги. Вагова плита виготовляється з матеріалу високої щільності, найчастіше з граніту з низькою резонансною частотою, а весь стіл важить від 80 до 150 кг. Технічні ваги з поділкою 0,1 г або 0,01 г не потребують такого стенду.
Найкраще місце, кут приміщення біля несучої стіни, бажано на першому поверсі або на найнижчій фундаментній плиті.
Вирівнювання здійснюється за допомогою незалежних різьбових ніжок із гумовими прокладками, щоб не створювати напружень у конструкції. У ваговій кімнаті підтримується вологість від 45 до 60 %. Гранітна стільниця високої щільності дозволяє отримувати повторювані показання з точністю до 0,1 мг.
Стілець підбирають відповідно до висоти стільниці та засобів, якими його дезінфікуватимуть.
Низькі моделі мають діапазон регулювання від 450 до 580 мм, високі, від 550 до 800 мм, а табурети, від 420 до 550 мм або від 560 до 690 мм. Найміцніша оббивка це інтегральний поліуретан, сформований разом із серцевиною сидіння, без швів і стійкий до дезінфекції. У зонах ESD сидіння має відводити заряд, а заміна коліщаток на звичайні позбавляє захисту.
Для роботи сидячи стільницю встановлюють на висоті від 75 до 85 см, а для роботи стоячи, від 90 до 100 см.
Максимальна зручна досяжність рук становить від 50 до 60 см, тому все, що використовується постійно, має поміститися в цій зоні. Робота вище рівня плечей, тобто приблизно на висоті від 87 до 94 см над стільницею, не передбачається. Загальне освітлення згідно з PN-EN 12464-1 становить приблизно 500 люксів, а під час виконання точних робіт, від 750 до 1000 люксів.
Так, планування розміщення меблів та візуалізація створюються до складання кошторису, тож відомо, за що саме платите.
Проект починається з аналізу потреб та технічної специфікації, потім відбувається технічний діалог, створюється 3D-візуалізація або CAD-модель, а також виконавча документація. Лише на цій основі ми підбираємо матеріали для стільниць, систему шаф та точки підведення комунікацій. Головним документом для великих інвестиційних проєктів є специфікація вимог користувача (URS).
Для розрахунку вартості достатньо надати план приміщення або його розміри, перелік робочих місць та інформацію про інженерні мережі.
- план приміщення або його розміри
- перелік робочих місць та виконуваних процедур
- комунальні послуги: вода, каналізація, газ, електроенергія, вентиляція
- перелік обладнання, яке буде встановлено на робочих поверхнях
Обладнання має велике значення, оскільки стандартний стіл витримує близько 200 кг на погонний метр, а важчі прилади потребують додаткового зміцнення.
Від обладнання та процесів, адже меблі це лише оболонка для технологій.
Розміри, вага та вимоги до комунікацій обладнання визначають розміщення робочих місць, несучу здатність каркасів та місце розташування витяжної шафи. Морозильна камера ULT потребує перекриття з несучою здатністю від 400 до 600 кг на квадратний метр та окремого електричного контуру, а аналітичні ваги, окремого вагового столу. Конфлікти інсталяцій виявляються за допомогою 3D-моделі або BIM ще до початку монтажу.
Біля робочих поверхонь зазвичай передбачають підведення води, хімічного водовідведення, газу, стисненого повітря, вакууму та електроенергії, а біля вимірювальних станцій, також структуровану кабельну мережу категорії 6a або 7.
Розетки на дослідницьких робочих місцях повинні мати клас захисту не нижче IP44. Хімічна каналізація прокладається трубами з PP-H або PVDF з ухилом від 1,5 до 2 %, а стічні води, що відводяться до міської мережі, повинні мати рН від 6,5 до 9,5 і температуру нижче 35 градусів.
Так, монтаж здійснює наша авторизована монтажна бригада, а після встановлення ми оформлюємо акт приймання-передачі.
Ми здаємо приміщення готовим до роботи: меблі вирівняні, комунікації підключені, витяжні шафи запущені. Обсяг та терміни монтажу ми вказуємо в пропозиції разом з етапами робіт, а для медичних столів підключення та отвори для приводів ми плануємо вже на етапі 3D-проектування. Монтаж модульних меблів відбувається на 50-70 % швидше, ніж встановлення стаціонарних конструкцій.
Стандартна гарантія на лабораторні меблі становить 60 місяців, а післягарантійне обслуговування ми здійснюємо з часом реагування до 48 годин.
Медичні столи та столи для мікроскопів мають щонайменше 24 місяці гарантії з можливістю продовження; вона поширюється на конструкцію, системи гасіння вібрацій та регулювання висоти. Обсяг та термін гарантії для конкретного замовлення вказуються в пропозиції окремо для меблів та окремо для обладнання.
Так, ми проводимо технічні огляди, ремонт та заміну деталей, у тому числі після закінчення гарантійного терміну.
Витяжні шафи обслуговуються авторизованою сервісною службою, яка проводить регулярні огляди витяжних систем, вимірює витрату повітря та контролює спрацьовування сигналізації. Для лабораторних меблів час реагування післягарантійного сервісу становить до 48 годин, а медичні вироби ми обслуговуємо за моделлю «від дверей до дверей» із доступом до запасних частин. Заявки приймаємо по телефону або електронною поштою.
Технічний огляд витяжної шафи проводиться щонайменше раз на 12 місяців відповідно до стандарту PN-EN 14175.
Повний огляд включає кваліфікацію установки (IQ) та експлуатації (OQ), димовий тест, вимірювання витрати повітря анемометром, перевірку сигналізації та калібрування датчиків. Також перевіряються механічні елементи: зношені троси або підшипники вікон виявляються під час огляду, перш ніж вони призведуть до виходу з ладу.
Арматуру чистять щодня, рухливість кранів перевіряють щокварталу, а технічний огляд проводять раз на рік.
Випробування на герметичність газових та вакуумних установок має проводити сертифікований технічний спеціаліст щонайменше раз на рік. Клапани змащують засобом, підібраним відповідно до середовища: киснева арматура вимагає виключно киснесумісних мастил, оскільки вуглеводневі або силіконові мастила становлять загрозу самозаймання.
Renggli це швейцарська сімейна компанія, заснована у 1927 році, виробник лабораторних меблів; польський філіал, Renggli Sp. z o.o., працює з 2013 року та здійснює виробництво у Білостоку.
У одному місці працюють консультанти, проектувальники, технологи та завод, тож проектування, виробництво та монтаж здійснюються за однією адресою. Понад 500 лабораторій по всьому світу довірилися нашим рішенням, серед них, лабораторія Celon Pharma у Варшаві та 2240 квадратних метрів Повітової санітарно-епідеміологічної станції в Радомі.